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非金属格栅除污机

型号:

产品时间:2023-12-02

简要描述:

非金属格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上,随着链条做回转运动,将栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中,液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去, 整个工作状态连续进行。

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详细介绍

 

   用途:

  非金属格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机,适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物,减轻后续工序负荷。

  .构造及工作过程

  非金属格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上,随着链条做回转运动,将栅前拦截的污物带出水面,并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中,液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去, 整个工作状态连续进行。

  原理:

  GSHZ型回转式格栅除污机是由一种的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。

  耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

  按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

  产品特点:

  GSHZ型回转式格栅除污机的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。

  GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

  由于 GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。

  1、粗、细格栅合为一体,节省设备投资,减少一台格栅井的占地面积。

  2、粗、细格栅一体机可满足过滤精度的更高要求(小栅隙可达3mm)。

  3、具有自卸渣功能。

  3、采用轴装式减速机,传动机构紧凑。

  4、采用电机过载保护装置,安全可靠。

  5、操作简单、故障率底、使用寿命长。

  6、结构简单、安装维护方便。

  7、自动化程度高,能实现远程监控。 结构图

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  本公司GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点

  (1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠。

  (2)操作简单,清污效果好,效率高,寿命长。

  (3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝。

  (4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

  (5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养。

  (6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用产品,并可根据用户要求预留PLC接口。

  (7)具有机械、电气双重过载保护装置。

  A.机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏。

  B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

  (8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住。

  (9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;

  (10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;

  (11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

  (12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏。

  (13)在设备上部两侧设有检修孔板,即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏,也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件,勿需水下维修,不影响过水流量。

  6.材质

  格栅框架 碳钢防腐

  耙齿 不锈钢(SS304)

  传动部件 不锈钢(SS304)

  7. 验收标准

  设计、制造、试验及验收均执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕。

  8.其他技术说明

  8.1出厂检测与验收

  每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。

  设备出厂前,在厂内进行整机空载试运转,检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

  8.2现场安装与验收

  8.2.1设备到现场后,我方的技术代表到工作现场负责安装。

  8.2.2在全部设备安装后,我方负责进行运行调试和现场测试,并进行工作现场培训。调试后,清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求,并得到买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求,我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。

  8.3铭牌与标志

  铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下:

  设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。

  铭牌装在设备合适、显著的位置上。

  8.4 运输、包装

  我方保证运输过程中设备均有牢固的包装,防腐层不会损坏,确保设备安全到达交货地点。

  8.5耗材和工具

 

  我方提供设备中必要的随机耗材、工具,并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量,并按此内容供货。

 


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